Код товара: 21301
ВИНИКОР-марин, грунтовка
ТОО «ГидроПромИзол» — производитель исключительно качественных материалов для нефтегазовой промышленности. Также можете купить ленту имеющейся у нас в наличии, цена которой приемлема, а технические характеристики соответствуют всем техническим нормам, купить ее можно именно у нас.
Доставка:
- Самовывоз
- Нашей службой логистики
- Транспортной компанией (по Казахстану, Узбекистану,Туркмении и странам СНГ)
Оплата:
- Безналичным переводом
- На карту нашей компании
- Наличными
НАЗНАЧЕНИЕ
ВИНИКОР-марин грунт предназначен для применения в комплексных системах защиты подводной и надводной части корпусов, пояса, переменных ватерлиний и надстроек судов неограниченного района плавания, а также других конструкций, эксплуатирующихся в морской, пресной воде и атмосферных условиях.
Применяется по углеродистым и нержавеющим сталям, цветным металлам и сплавам, стеклопластику и углепластику, а также бетону и других минеральных оснований.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Грунтовка ВИНИКОР-марин
- Позволяет наносить толстослойное покрытие
Покрытие
- Устойчиво в морской и пресной воде;
- Устойчиво к резким перепадам температур.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
ВИНИКОР-марин применяется в воднотранспортной отрасли и судостроении.
Используется в качестве:
самостоятельного покрытия;
грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с эмалями ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-62, ПОЛИТОН-УР (УФ), грунт-эмалями ВИНИКОР, ВИНИКОР-акрил-51, ВИНИКОР-норд, а также другими эмалями и грунт-эмалями на винилово-эпоксидной, эпокси-уретановой, эпоксидной, акрилатной и полиуретановой основах.
При эксплуатации в атмосфере при интенсивном УФ-излучение покрытию свойственно мелеть, как и всем эпоксидным материалам.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.008.Е.003250.12.21 от 20.12.2021 г.
Система покрытий ВИНИКОР-марин имеет заключения НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей» и решение секции №5 МВК по приемке лакокрасочных материалов о применение их в судостроении и судоремонте.
Сертификат системы добровольной сертификации РОССИЙСКОГО РЕЧНОГО РЕГИСТРА № РОСС RU.РО00.Н00432.
РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ВИНИКОР-марин
Материал одобрен и рекомендован к применению:
- НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей» и решение секции №5 МВК по приемке лакокрасочных материалов о применение их в судостроении и судоремонте.
ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ ВИНИКОР-марин
Линейка специализированных материалов ВИНИКОР-марин разработана для защиты от коррозии объектов водного транспорта. Одним из основных требований, предъявляемых к данному виду материалов, является технологичность, особенно когда речь идет о срочных ремонтах антикоррозионного покрытия. ВИНИКОР-марин грунт коричневого и серого цветов не требует абразивоструйной подготовки и допускает нанесение по плотнодержащимся остатками продуктов коррозии и/или старых покрытий. Готовое покрытие обладает высокой стойкостью к водным средам и перепадам температур.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Разбавитель | СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) | |
| Жизнеспособность | 4 час, не менее, при температуре (20±2)°С | |
| Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более | 6 | 24 |
| Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) - по массе, % (масс.) | 62±2 78,5±3,5 | 71±2 82,5±2,5 |
| Толщина сухой плёнки, мкм | 50-240 | 100-150 |
| Толщина мокрой плёнки, мкм | 80-380 | 140-210 |
| Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 | 110-530 | 190-290 |
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ГРУНТОВКИ
Поверхности из углеродистой стали
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ или Sa 2 по ISO 8501-1); при ремонтной окраске (для грунтовки серого, красного, красно-коричневого, черного, синего, желтого, зеленого, белого цветов) допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (не менее St 2 по ISО 8501-1).
Грунтовку серого, красного, красно-коричневого, черного, синего, желтого, зеленого, белого цветов допускается наносить по плотнодержащимся остатками продуктов коррозии и/или старых покрытий
- обеспылить.
Поверхности нержавеющей стали и цветных металлов:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- ручная или механизированная очистка с применением наждачной бумаги или неметаллического абразива для создание шероховатой поверхности;
- обеспылить.
Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.
Стеклопластик
обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. Допускается ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов или наждачной бумаги;
обеспылить.
Поверхность бетона и других минеральных оснований:
Подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.
Порядок выполнения работ:
удаление грязи, масляных и жировых загрязнений;
удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;
обеспыливание;
ремонт трещин и сколов.
Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения грунтовки должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %
При организации окрасочных работ следует учитывать уменьшение времени жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры.
Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 % (допускается нанесение при температуре от минус 5 °С). Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
Подготовленная к нанесению грунтовка должна иметь температуру не ниже 15 °С
Рекомендуемые параметры нанесения:
| Безвоздушное распыление | Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) до 7% по массе Давление краски на выходе из сопла – 15-21 МПа (150-210 бар), диаметр сопла 0,38–0,53 мм (0,015"–0,021"). |
| Пневматическое распыление | Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 Давление 0,2-0,4 (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм |
| Кисть, валик | Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, 646, Р-4 |
Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:
| Степень высыхания | Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C | ||||||||
| -5 | 0 | +5 | +10 | +15 | +20 | +25 | +30 | +35 | |
Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм | |||||||||
| До степени 1 по ГОСТ 19007, мин | 24 | 12 | 9 | 6 | 4,5 | 3 | 2 | 1,5 | 1 |
| До степени 3 по ГОСТ 19007, ч | 96 | 48 | 36 | 16 | 12 | 6 | 5 | 3 | 2 |
| До перекрытия минимальное, ч | 96 | ||||||||
